身为一个工厂，存在的目的仅有两个，生产产品，随后卖出去。因此在工业企业中，一般会分成两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前面一种依据MES（制造执行系统）监管，后面一种依据ERP（管理信息系统）来监管。
这两个系统啥区别呢？ERP更趋向于财务信息的监管，而MES更趋向于生产过程的把控，简易的说，ERP具体告诉你客户要生产多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而MES具体承担监控和监管生产这类瓶子的每一个步骤和工序怎样完成。
MES系统与ERP系统，在仓储管理上边存在着监管等级上的差别，通常情况下，ERP系统可以监管到仓库之中各种类型原材料的总量，及其全部原材料的出入状况，可是，ERP系统没能监管到原材料在仓库之中怎样具体存放，也没能对原材料的出入规则开展有效的监管，例如：先进先出的监管，零散原材料先出的监管这些。
MES系统刚好弥补了ERP系统在这方面的缺陷，从原材料进厂检验开始，跟踪其入库，出库，产线使用消耗，产线剩余返仓，产线发觉质量问题回到经销商这些一系列的行为和操作，为原材料创建完备的历史信息内容档案，并出示相应的查询和管理方法，满足客户需求在统计和原材料追溯方面的各项需求。MES系统与ERP系统，在实际的运作之中，应当采用互相融合的方式开展信息内容的交流，从最本质上来确保仓储信息内容的正确与及时，提升工厂在原材料上边的管理能力。
MES系统之中对全部的关键原材料执行条码化的监管，而且依据实际的操作，即时开展汇总之后，传递给ERP系统，使双方都可以清晰当今仓库的原材料库存状况，线上累积状况，线上消耗状况，这些信息内容。此外，MES管理系统依据一段时间内的生产排产计划，造成原材料的需求清单，并比照原材料的库存状况，将原材料的短缺信息内容汇报给ERP系统，促进ERP系统可以迅速的做出反应，生产原材料的请购清单，确保生产的顺利开展。
MES系统的集成化发展趋势遭遇着诸多困难，但伴随着运用企业、产品厂商、行业组织的共同努力，MES的集成化发展趋势正向着良性的方向发展趋势MES新型体系结构的发展趋势，不断推动着集成化技术与功能的完善，及其标准的统一；MES系统的集成化目标已经不仅是立即有关的ERP、车间设备自动化系统等信息系统，现在已经开始逐渐将运用企业的更多有关的信息系统集成化进来，MES系统与其他软件连接，才可以让用户获得最大限度的盈利。
某公司已经执行了ERP系统，且ERP系统覆盖了部分的生产有关的内容，有利于生产成本的采集，依据MES管理系统的信息内容集成化，自动生成了全部零件的生产指令卡，降低了信息内容的重复入录量，明显减少了车间的生产现场管理时间，依据信息共享，提升了信息内容的透明度与使用率，提升了管理效益。
MES用户一般要把MES系统与ERP系统一起使用，这两个软件在数据上和功能上的连接可能会给用户提供最大的收益。黑湖智造MES系统在整个企业生产过程中扮演承上启下的角色，处于ERP与车间底层自动化之间，是企业完成精益制造、柔性生产不可或缺的信息化手段。
如您的企业目前也遭遇原材料出入库混乱、库存压力太大、设备利用率不高、产品无法追溯等状况，可以考虑使用黑湖智造MES系统，扫码二维码即可获取专属的行业解决方案。