智能工厂系统软件的主要用途有什么？伴随着数字化技术的进步和发展，智能工厂变成智能制造的工业基础，信息技术能力变成智能工厂发展的重要要素，智能工厂系统软件还可以协助完成加工过程的数字化、系统化和高效化，进而协助企业完成生产系统的转型升级。具体主要用途有什么？
智能工厂系统软件的主要用途：
1、制定/生产集成一体化
在智能化不错的航空航天生产领域，选用依据模型定义(MBD)技术完成产品开发，用一个集成的三维实体模型详细地表达产品的制定信息内容和生产信息内容(产品结构、三维尺寸、BOM等)，所有的加工过程包含产品设计、工艺设计、工装设计、产品生产、检验检测等都依据该模型完成，这打破了制定与生产之间的壁垒，合理解决了产品设计与生产一致性问题。生产过程一些环节，乃至全部环节都能够在全国或全球进行代工，使生产过程性价比高最优控制，完成协作生产。
2、供应链及库存管理
企业要生产的产品种类、总数等信息内容通过订单确认，这促使生产变得精确。比如、应用ERP或WMS(仓库管理系统)进行原材料库存管理，包含各种各样原材料及供应商信息。当客户订单下达时，ERP全自动计算所需的原材料，而且依据供应商信息即时计算原材料的采购时间，保证 在考虑交货时间的同时促使库存成本最低乃至为零。
3、质量控制
车间内应用的传感器、设备和仪器可以全自动线上数据采集质量控制所需的重要数据;生产管理系统依据实时数据采集的数据，出示质量判异和过程判稳等线上质量监测和预警方法，立即合理发现产品质量问题。除此之外，产品具备惟一标识(条形码、二维码、电子标签)，还可以以文字、图片和视频等方式追溯产品质量所涉及到的数据，如用料批次、经销商、工作人员、工作地点、制作工艺、生产设备信息内容、工作时间、质量检测及判定、欠佳处理方式等。
4、能耗等级优化
数据采集重要生产装备、加工过程、电力能源提供等环节的能耗等级相关数据，应用MES系统软件或EMS(电力能源管理系统)系统对能耗等级相关数据进行工作管理和分析，及时处理能耗等级的波动和异常，在保证正常生产的前提下，相对地对加工过程、设备、电力能源提供及人员等进行调整，完成加工过程的能耗等级提升 。
智能生产还可以降低人工成本并提升工作效率，打造出智能工厂还可以完成加工过程的全面可视化，合理地将生产数据用于企业生产管理，最后实现降低企业运营成本，提升工作效率，提升产品质量。
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