汽车零部件MES系统的特征

汽车零部件MES系统的特征

伴随着全球汽车产业的发展趋势愈来愈多元化,规定更高一些,全部市场的竞争也愈来愈激烈;但是,汽车零部件制行业也是这样。整车行业如今几乎已经配有一套详细的信息化系统,MES系统、WMS系统和SRM系统等等这些。因而,整车厂也规定汽车零部件企业开展与其生产、物流、质量的连接,怎样满足整车厂规定、提升企业管理水平、提升自身的竞争优势,汽车零部件企业布署MES系统刻不容缓。

汽车零部件行业发展中存在的不足

1.产业结构不科学

从如今国内汽车零部件企业的发展趋势看,整体上依然处于一个较低的层级,制造业企业许多,但是比较分散化,许许多多的零配件生产商遍布全国各地,规模很大的却较少。因为生产商的分散性,促使企业的竞争优势并不凸显,数据信息积累少,研发能力也一般,不能满足外商的大批量规定。

2.生产计划精确度不高

零配件制造业企业通常是依据预计订购量开展原材料采购的,但因为原材料的采购周期通常比较长,或因为主机厂规定变更,造成 实际的采购量常与实际的需要量有很大的差距,造成 汽车零部件厂的原料成本费较高。

3.生产制造流程不平衡

汽车焊装,涂装,总装等具备“流水生产”的特性,如果停线损失巨大,因而对生产制造的全部流程的均衡明确提出了更高一些的规定。

4.生产成本大

中国汽车零部件的发展趋势环境遭遇上下游的成本费压力,难以控制,盈利空间又日渐狭小。

5.当场生产管理不科学

零配件生产的工序交复杂,生产时间长,交货也很频繁,但是为了更好地满足客户需求,需用随时随地追踪生产当场的生产进度,均衡设备的运转负荷工作能力;但是因为基础数据不详细,生产当场的复杂性及生产进度不可以及时反馈,各类数据录入等实际操作都取决于人力资源,促使企业工作效率很低。

在汽车零部件制造业企业中,遭遇的情况不仅是上述这几点,如何解决?让企业由传统管理模式升级为数字化管理,黑湖智造MES系统能帮汽车零部件制造业企业对车间当场生产制造流程数字化管理,出示从接纳生产计划到制成最后产品整个过程的生产活动开展调优的信息内容,削减不容易造成附加值的活动,进而推动有效的工厂运行,有效提升当场效率,降低在制品,降低制造成本。

汽车零部件MES系统的特性

(1)订单管理

汽车零部件MES系统能够灵活处理订单,快速响应生产计划中受外界因素危害造成的转变。比如:企业收到主机厂配套规定的变更信息内容后,依据黑湖智造MES系统快速模拟排程,按时对生产计划开展调整,包含采购规定、生产和委外生产加工计划,并及时反馈到各管控单位。

(2)工艺管理

MES系统出示产品、工艺管理功能,创建客户与公司产品相互间的关联,开展信息交互,降低错误,降低工作量,确保工艺流程历史时间信息内容追踪。

(3)生产跟踪

依据黑湖智造MES系统开展生产制造流程信息化、透明化、清晰化和自动化,清除生产作业流程的短板,即时的跟踪生产情况,将工序信息内容、设备信息内容、生产过程中的不合格率,当场流程控制和监控,依据电子看板都能够即时的开展管控。而零配件上与众不同的条形码或序号,则是它们真实身份的意味。

(4)设备联网

设备联网及其数据分析即时查看全部设备的运行情况是不是正常和有关生产数据信息,包含机床网络连接警报、主轴及各伺服轴功率检验警报、事件警报、持续重复警报、系统警报、机床自身警报等。并对全部的警报信息内容开展传送、复位、记录、查寻等,与此同时形成有关的表格。

(5)质量管理

黑湖智造MES系统能够对零配件全程执行质量管理。对零配件生产整个过程的零件质开展各类数据的采集、统计、追踪、预警、分析等,并把每次生产的首检和抽检的数据信息都一一记录在MES系统中,当某一零件质量出情况时都能够追溯到详细的参数,有益于工作人员查阅,按时分析问题按时处理。

切合当前大市场的发展趋势,汽车零部件制造业尽快布署MES系统,开展生产制造流程协同化、车间作业透明化、清晰化、数据采集自动化,智能化管控,精益求精,更有益于企业高效率生产,降低制造成本。

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