制造执行系统(MES)已经存有了很长一阵子，并且MES解决方案有数百种选取。因为MES涵盖了特别广泛且经常是松散的增值主题，因此难以找到一切两种出示相同功能范畴的MES解决方案。由于相关IT技术(比如工业物联网(IIoT))和比如“智能工厂”之类的方案的迅速发展趋势，特别是在如此。因此，主要的是要掌握MES的原理和技术，便于它可以满足您的需求和规定，而不是反过来。
贴近MES
MES的最佳办法是找到需用实现的关键业务目标，随后开展反向工作。如此一来可以避免无休止地浏览技术规范，该技术规范出示了无数功能，在确立需用的内容以前，这类功能可能会引起混淆。事实上，许多MES功能可能与眼前的特定需求无关，因此，虽然可能需用记牢一些潜在性的未来阶段的考虑到因素，但这对选取流程有很大帮助。
MES软件和支持硬件技术的选取应为单一网站铺平道路，该网站可以满足长期目标，而不用拆换。MES系统的费用不但是软件和硬件的费用，并且主要是对MES驱动的操作开展调整以使MES合理运行的投资。不一样的MES系统合理地规定了“最佳实践”，与当今和目标操作相比，务必考虑到其基本原理。变更费用和拥有费用可能比资本购买尤为重要。
MES与ERP
MES将与其它现有的和发展趋势中的工厂控制系统一块儿使用。基本上每一个工厂都是一个企业资源方案(ERP)解决方案，在许多情况下，它们好像与MES具备重叠的功能。可是，ERP一般朝向工厂的逻辑整体规划，而MES更关注物理操作。ERP本身对每个制造流程和功能不了解得很清晰，因此需用一个中间流程来将ERP方案“转换”为可以执行的流程，而沒有MES则一般是手动进行的。依靠MES，来源于ERP的相关需求的信息被用作建立MES随后将管理的特定生产操作的基本。
ERP和MES相互之间的相互关系是需用考虑到的关键因素，包括2个系统相互之间的交换点在哪里。非常简单的办法是按照2个系统的优越性来界定2个系统的角色，这一般是在ERP内简单且逻辑地进行方案，而生产中产生的物理任务则由MES即时详尽地管理条例。
起步
考虑到MES的出发点是生产的终点，即准备交付的商品的进行。从客户角度看来，关键指标是准时交付。针对制造操作，它是制造成本及其设施的容积。容积不但在于所用机器设备的范畴，还在于应对从一种产品规格转换为另一种产品规格的必定规定时怎么利用容积。自动化和手动生产操作的灵活性程度影响了在生产大量商品时设施的整体高效率。
要明确满足同时生产多种产品类型的交付目标的总体工作能力，它是特别困难的计算。它是MES的第一位潜在性价值。具备基于计算机的数字化功能，可以在任何时候，一切情况下都能随时掌握流程的状态和性能，为改善生产流程甚至于分派工作订单产生了机遇。
最终商品和子组件的实时跟踪是MES的基石。仅有的ID(比如标签或蚀刻的条码)可用来追踪每一个生产模块在工厂中的行程安排。
简单的MES操作
在每一个关键站读取每一个生产模块的仅有ID，出示几个与关键相关的值。最先，MES解决相关每一个事件的信息，在这些情况下，可以展示每一个生产模块的位置。使用每一个读数的时间段，MES可以展示相关图形的生产模块流程的数据可视化，这类图形展示“关键关注点”(KPI)的表示形式，有利于生产管理和工程学理解制造性能。比如，可以明确在工作站以前商品排队的瓶颈流程。当操作工等候下个生产模块到达时，许多人在闲置的地方会发觉操作不足。还能够看到未按照测试或检验流程且需用重新路由器到维修站的生产企业，也会对关键生产流程造成破坏。高效率，生产效率，总体机器设备高效率(OEE)等细节可以按照分析每一个生产过程中生产模块的吞吐量及其它们相互之间的行程安排时间段来明确。
以这些方式追踪生产模块会产生其它好处。MES还能够保证 在读取商品ID时，保证 与工单保持不变，以使每一个生产模块只有按正确的顺序执行每一个流程，包括考虑到维修循环。如此一来可以保证 不容易错过了生产过程，或更主要的是，不容易错过了测试或检验操作。
黑湖智造一直从事MES系统相关项目研发，主要致力于为塑料、金属、医药、食品、电器、化工等行业领域提供特定规定的企业生产信息管理系统产品和服务。黑湖智造解决方案服务于近千家企业，包括亚大、华润、沃尔玛等各行业领域知名企业，广受客户信赖和好评，多年经验累积甚至让我们能先于客户发现他们的问题。扫描二维码了解具体案例。