针对制造业而言，物料是生产线上不可缺少的关键构成部分，另外，物料管理针对制造业也是非常关键的。俗话说得好“巧妇难为无米之炊”。因此 ，即便有高质量的职工、高性能的设备、高调度的资产，假如物料管理层面出了难题，造成生产制造物料没法及时的供给、或是进料品质低劣，这都会危害制造业的生产制造，进而没法产生生产力。MES系统的物料管理达到了将制造业车间生产制造的各种各样物料，依照生产管理规定开展信息化管理，推动公司构建数字化工厂和智能化车间，达到其生产制造价值的利润最大化。
大多数人谈及物料管理，很多人会出现传统式的观点，觉得物料管理便是对物料库存的管理方法，仅仅是对生产制造的一种协助功效罢了。可是这类观点造成许多 公司在实际的物料管理中较为混乱，没有很好地建立流程化管理方法。
因而，为了更好地使公司可以在激烈的市场竞争中获得胜利，就需要提早规划好人员和物料的有关准备工作，对物料开展信息化管理。针对以上提到的那些，MES系统的物料管理发挥了关键性功效，主要是围绕下列几个层面：
1、生产制造过程监控与过程调优管理方法
在制造业的生产制造过程中，需要的物料资源（例如原辅料、在制品、成品、自制件、标准件、成附件、外协件等等）种类错综复杂，各种各样物料的管理模式不一样，造成物料管理难度很大，对人力资源消耗较高。MES系统的物料管理可以依据生产车间现场各种各样不一样种类、状态、形态的物料，并对那些不一样的规格、数量、位置、状态、工序环节、责任者及其工装配套等信息内容开展动态跟踪、监控、信息采集与管理方法，可以极大地缓解公司物料管理的工作量，调优公司的物料管理。
2、供应实时、准确的生产制造信息内容
公司在生产制造的过程中，物料并不是静止不变的，反而是根据各种各样不一样的生产加工活动，促使物料在外形和性能上都不断发生变化，并且此变化中也会产生大量关键的数据信息。MES系统的物料管理运用数据信息校正技术，处理公司物料及其物流等数据信息不准确、不一致、不完整的难题，为生产制造统计人员、操作人员及其管理人员供应实时的、正确的生产制造信息内容，有效的提升了公司的生产效率。
3、开展设备性能的分析与管理方法
MES系统的物料管理以紧密的监督各个仪表设备的运转情况，统计分析并整理出设备的运转数据信息及其更新设备维护记录的数据信息，根据那些数据信息开展仪表设备运行等情况的分析，调优仪表设备的管理方法，进而能够更好地确保生产制造的顺利进行。
针对制造业的物料管理而言，MES系统不但提升了调度安排和计划编制工作的效率和质量，并且提升了工资与成本核算的效率，促使生产制造质量提升的另外，减低了公司的生产成本。该系统达到了制造业从物料采购到成品完成入库的整个过程管理方法及其生产制造质量的全方位可追溯管控，能够更好地调优公司的物料管理，为公司带来更大的生产制造价值。
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