生产制造统计报表是生产制造运行管控的有效工具，依据对大量生产制造数据信息的填报和统计，可以真正反映生产制造的进度及其设备、物料、能源、质量、安全等层面的情况，方便管理人员及早把握生产制造信息，为解析和解决问题出示依据。
MES做为车间层生产制造管理工具，可以即时传送和收集精确且详细的生产制造数据信息，依据MES统计分析基本功能，可以系统自动获得多类型多层次的生产制造统计报表，并及早依据多终端向不一样的权限角色导出报表，完成数据共享，进而提升数据统计获得的及时性，提高数据统计的精确性。
一、生产制造统计报表的要求
生产制造统计报表有3个基础要求，一个是精确性，二是时效性，三是严肃性。
1、精确性
统计报表最基础的要求便是属实填报，不能虚报、漏报和瞒报，与此同时要以试验报告和统计账表为依据，务必做到有凭有据、真正靠谱，试验报告和统计账表不能随意修改，试验报告和统计账表务必装订齐整。
2、时效性
时效性反映在两个层面：
第一步是报表的填好和申报，无论是日报、周报、月报、季报、年报都需要按照规定时间填好申报，不能耽误。
次之是统计资料的储存，报表、账表、试验报告都需要依照相关要求的储存年限妥善储存，不能遗失严肃性。
3、严肃性
严肃性反映在3个层面：
第一步是填好的严肃性，要依照要求填好报表，笔迹清楚、大小适度。
次之是申报的严肃性，要依照相关管理方案开展申报，报表务必通过填好人和主管领导签名后申报。
最终是管控的严肃性，报表数据信息必须保密的，务必依照相关要求执行，对非正式渠道或方式的申报要求，统计人员有权力拒报。
二、MES生产制造统计报表作用
MES可以依据生产制造统计报表归类和要求，依据用户需求与业绩管控规则，导出订制化报表，MES生产制造统计报表的作用具体包含4个层面：反映生产制造结果、反映实际问题、出示解析依据、验证改进成果。
1、反映生产制造结果
依据统计报表，可以看出企业的生产制造结果。例如产值、产量、品种、质量、成本费、耗能、工作效率、技术改造等层面的数据信息，采取同期比较、循环比较等方式，可以衡量企业生产制造的现状，看出与同期相比的变化，与上期相比的变化。
2、反映实际问题
依据统计报表，可以看出生产制造的实际问题。例如产量不合格、人员出勤较弱、产品质量降低、设备停机时间提升、安全事故高发、能源供应欠缺、工作效率较低、订单履约不佳、生产制造成本增加等。
3、出示解析依据
依据统计报表，可以解析出问题的原因所属。例如产量沒有到达指标，很有可能的原因有很多，包含出勤率较弱、设备停机时间过多、能运供应欠缺、质量问题较多等。在设备停机时间过多的环节，又可以找到不少相关因素，或因为设备故障，或因为物料供应欠缺。如此等等都可以以统计报表为依据开展解析，找出具体的成因，采取相应的改进措施。
4、验证改进成果
依据统计报表，可以验证所采取的改进措施是不是有效。例如设备停机时间过多，通过数据分析得到的具体原因是设备故障频繁。对于这一问题，企业可以采取提升维修力量、严格执行设备检修计划、限定设备的超负荷运行等对策。
对策的效果怎样，要依据统计报表来验证，假如统计的数据显示设备停机时间显著降低，表明相关的改进措施有成效；相反，则表明相关对策的效果有限，必须重新寻找对策。
统计报表的基本功能在于追踪过程，无论是反映生产制造结果、反映实际问题、出示解析依据还是验证、改进成果，都是对生产过程的追踪。依据对过程的追踪，可以促进生产制造管理水平的提升和对生产过程的控制。对于生产制造中很有可能出现的问题，生产制造总监应该依据统计报表工具来追踪。
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