在工业4.0的新时代，系统化、数字化、智能化、数据化早已变成中国制造业变革的总体方位。智能制造系统软件，将互联网、云计算、大数据、移动应用等新技术应用与产品企业生产管理紧密结合，依靠计算机仿真模拟人类权威专家的智能活动开展分析、推理、判断、构思和管理决策等，进而替代或是拓宽制造环境中人的一部分脑力劳动，实现生产模式的创新变革，为顾客带来工厂数据可视化和远程控制运维管理解决方法。
一、智能制造系统软件有什么特点?
1、自律工作能力
即系统软件能够 收集与理解环境信息内容和自身的信息内容，并依据这类信息内容开展分析判断和规划自身行为的工作能力。“智能机器”在某水平上主要表现出独立性、自主性和个性，乃至相互之间还能协调性运作与市场竞争。
2、人机一体化
根据人工智能的智能机器只可以开展机械式的推断、预测等，它只可以具有逻辑思维(专家系统)，多保证形象思维(神经网络)，仍然没法做到灵感思维，仅有人类权威专家才真真正正与此同时具有上述三种思维逻辑。人机一体化一方面突显人在制造系统软件中的核心地位，与此同时在智能机器的配合下，能够更好地激发出人的潜能，使人机之间主要表现出一种平等共事、相互“理解”、相互协作的影响，使两者在不一样的层级上各显其能，紧密联系。
3、虚拟现实技术
仿真模拟制造全过程和预期的产品，从感观上让人直观的获得仍然好似真实的感受。并且能够 依据人的追求意向来开展改变，这类人机结合的新一代智能页面，是智能制造的一个显着特性。
4、自组织与超软性
智能制造系统软件中的各一部分能够 依据工作任务的需要，来实现特定的工作。其柔性不但主要表现在运行方式上，并且主要表现在结构形式上，所以称这类柔性为超软性。
二、如何选择智能制造系统软件?
因为产品制造工艺全过程的显著差异，离散型制造业和流程型制造业在智能工厂建设的关键內容各有不同。
针对离散型制造业而言，产品通常由多个零部件历经一系列不连续的工序装配而成，其全过程包括很多变化和不确定因素，在一定水平上提升了离散型制造生产组织的难度系数和配套复杂性。公司经常依照主要的工艺流程分配生产设备的具体位置，以使原材料的传输距离最小
针对订单的离散型制造企业具有多品种、小批量的特性，其工艺路线和机器设备的应用较灵便，因而，离散制造型公司更为注重生产的柔性，其智能工厂建设的关键是智能制造生产线。
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