MES每一天都是在连续不断发展，内置愈来愈多的智能。物联网(IoT)已被构想为制造业不可缺少的一部分，将直接影响从整体规划到交付使用的全部方面。这也将直接影响MES。MES的合并及其重新部署生产、质量、维护和库存系统管理被界定为MES4.0。MES4.0是根据智能对象融合PQIM支柱以提供智能工作流程来开发智能工厂的定义。
MES的执行周期大约有多长？大约要付出多少顾问？企业要相互配合做哪几个方面的工作任务？
MES执行周期需看企业规模及其执行的范围和具体情况。有一些企业很有可能执行其中的某些模块，有一些企业执行的范围很有可能非常大。例如50-100人左右的中小规模得话，执行周期主要是是看企业的基本上生产，尤其是企业生产管理状况及其执行过程中企业技术人员和执行方面工作人员的相互配合水平，包含软件实施企业的工作人员，工程项目经理对这些制造行业和产品的熟知水平，那如此大家执行起来便会相对比较快。一般说来，针对单个项目大家的执行是相对比较快的，一般来说3-6个月就可以完成执行。小企业挑选功能少一点的，主要是以生产进度、质量检验和追溯设备维护这好多个模块先切入得话，先做这好多个模块，大约需要3-4个月左右基本上能够 执行完成。
假如要想缩短执行周期，最先在执行之前就需要对生产流程确诊梳理和流程优化，技术人员的管理模式及其认知水平、思想统一基本上工作任务一定要搞好。次之，企业在挑选MES厂家的时候，一定要挑选与自身制造行业相匹配度相对比较高的MES系统厂家，与此同时需看MES厂家的工程项目经理对制造行业的熟知水平及其项目的整体规划和指导工作能力。
这些实际上便是看执行过程中彼此的相互配合水平，这是因为这通常在执行过程中，很有可能大家由于一方面要忙于应付生产，不仅需要去执行这些计划这些系统，很有可能有时候不可以兼顾到整体实习过程中相互配合水平。如果我们彼此把前边讲了这几点假如之前整体规划的比较好，挑选的也比较好，那这样的话很有可能周期能够 缩短。可是无论怎么样，大家整体的挑选要融合企业的发展战略和生产的规模做为一个整体规划，随后采取分步执行方法进行。
在执行相互配合方面，应该说企业在执行过程中也要花不少的精力，例如业务流程的梳理、需求的确认需要有相当素质的人去确认。MES具备非常大作用，不过这要求企业生产计划执行、物料、中间品控制管理水平到达相应的细粒度。和ERP实施类似，但MES的执行难度要比ERP大，MES的执行涉及的相关部门比较多，与此同时MES的引进会改变原来岗位分配职能，对企业工作人员合理安排有相应的直接影响，成功上线有效利用的诸多影响因素，因此需要有关领导强有力的支持。
针对MES如此一个复杂的大系统，要面对差异化极大的制造企业，要想真正到达预期效果，需要MES产品提供商、执行服务商、制造企业，及其中立的第三方服务机构共同努力。
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