伴随着现代石油工业的发展趋向，愈来愈多的国家和领导人对世界石油的生产加工清洁化、智能化、高附加值的情况提及很高的高度，从2000年的世界石油大会上就明确提出来怎么样来维护大家的环境，维护我们的地球，务必清洁。除此之外从大家节能的角度而言，也需要促使大家可以符合节能的需求。
伴随着现代石油工业的发展趋向，愈来愈多的国家和领导人对世界石油的生产加工清洁化、智能化、高附加值的情况提及很高的高度，从2000年的世界石油大会上就明确提出来怎么样来维护大家的环境，维护我们的地球，务必清洁。除此之外从大家节能的角度而言，也需要促使大家可以符合节能的需求。
因此 信息技术的发展趋向，也促使大家有条件来对大家的石化公司炼厂出現管控的一体化，提升大家的生产管理和调节水平，因此 如今石油石化突出的体现，从海外大公司而言便是注重环保、注重低能耗、注重智能化的调节和管理方法。
针对我国的石化公司而言，其核心内容作业流程错综复杂，是普遍的流程型公司，要进行加工过程提升、节能降耗等总体目标，MES不可缺少。并且在整体企业信息整体构架中位于承上启下的功效。
石化行业是一个普遍的流程型行业，其核心内容作业流程牵涉到原油储运、油品生产加工和产品发运三个重要业务流程，在其中油品生产加工涵盖将原油生产加工成产品的整体流程，也是石化公司生产管理业务流程的重要。整体流程牵涉到油品的数次运转及物性的更改，从原油运输进厂，到输入一次加工设备（以物理反应流程为主）、二次加工设备（以化学反应流程为主）、精制机器设备等开展油品生产加工，随后输出到罐区开展油品调合，直至产品合格。在这一连串油品生产加工移动流程中，牵涉到大量流程数据的即时采集与分析、生产现场机器设备与物料的监控、生产管理提升及其能源合理供应等情况，迫切需要运用信息技术，进行石化公司生产管理的提升。
MES在石化行业的运用概述
因为石化公司核心内容作业流程的复杂性，信息系统的建设遭遇以下考验。
1.流程提升困难
石化公司MES的决策具备混杂性，不但包括持续流程变量，并且包括离散流程变量。为了更好地对加工过程及产品质量开展调节，务必创建体现持续流程重要物理、化学变化流程的流程模拟模型，并将流程模型与优化模型结合在一起。
2.生产实际操作错综复杂
石化公司生产环境严苛，加工过程包括错综复杂的物理、化学流程及各种各样突变和可变性因素。非常是机器设备启动、停机和应急处理等暂态过程的各项实际操作，不但影响生产效率，并且存有着安全隐患。因而，实际操作管理方法是石化公司MES的一项重要任务，它承担监督在所执行的每项实际操作中遵守操作流程和规范，在持续、混合及间歇生产环境下为操作员出示流程启动、稳定运作及停机等流程的标准实际操作命令。
3.能耗高、污染重
能耗成本占原油加工成本的70%以上，因而石化企业信息化不但要集成化信息流和物料流，也要考虑能量流的集成化，使调度决策功能可以对物料和能量出示最佳控制方法，不但做到提升生产效率和减低生产成本的总体目标，并且进行节省能源、减低污染等总体目标。
石化行业MES的发展趋向
1．功能完善的数据可视化模型。MES是以加工过程模型为核心内容的。在每个公司执行MES时都务必对其加工过程开展模型。直观而丰富的模型手段可以合理的简化模型流程，减少MES执行周期，减低MES执行风险，提升MES执行的成功率。
2．即时实际操作智能与数据可视化。实时数据库系统的运用促使MES进行了从生产现场直接采集数据，从而提升了数据采集的质量和效率；除此之外，根据将各类生产运作数据开展即时集成化和整合，产生面向生产管理的公司生产运作数据库，为公司生产运营管理方法提升提升了数据基础。与此同时，伴随着数据的逐年积累，大量的生产现场数据为大家找寻产品加工过程的本质规律出示了可能性。大家将可以对大量历史数据开展挖掘，发觉加工过程本质规律或知识，并以直观的形式呈现给决策者，从而制定科学恰当的决策计划方案，进行生产管理及实际操作的在线提升。
3．MES集成化与信息呈现服务平台。MES的核心内容是加工过程集成化提升与数据可视化。实时数据库系统技术的运用进行了公司范围内各种各样不同厂家、各种各样不同机器设备的控制系统数据的即时集成化，出示了公司范围加工过程现状的快照，为加工过程的即时集成化出示了数据与事件管理方法基础。基于实时数据库与关系数据库的MES集成化服务平台将进行生产现场流程数据与管理信息的有机整合，为加工过程的集成化提升出示合理的工作平台。与此同时，因为石化公司加工过程错综复杂，完全自动化不可能，务必专业人员的操控。殊不知，生产现场流程数据量大，如何把这类数据中隐含的有用信息提取出来，并以合理的方式呈现给专业人员也是大家务必考虑情况。伴随着认知科学理论与人机交互技术技术的发展趋向，在不久的未来可能性出現高效实用的信息呈现服务平台。
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