近些年随着数字化车间的探寻和完成，智能工厂变成企业智能制造的物质条件，而MES系统软件在信息科技上是企业打造出智能工厂的具体切入点，MES协助企业在生产制造加工过程中更精密化、高效化、透明化，进而使企业制造流程迅速完成转型发展，向生产制造、管理方法、服务等方位变化。
从客观上讲，MES系统软件搭建智能工厂的具体渠道反映在提高智能工厂4大工作能力上，便是所说的网络化工作能力、透明化能管理水平、无纸化工作能力、及其精细化工作能力，这4大工作能力是企业搭建数字化车间、智能工厂的重要总体目标，当然了这些工作能力的提高需要在平台化MES系统软件搭建的前提条件下，MES系统软件最先在对工厂各个环节生产制造数据即时收集功能的基础上，对数据开展跟踪、管理方法与数据分析，进而更进一步协助企业将工厂生产制造网络化、透明化、无纸化及其精细化切实落实。
初步完成生产制造现场的闭环管理，创建了围绕以生产任务单为核心的数字化管理，包含生产规划的下达、生产制造过程控制、完工等都早已列入信息系统管理方法，但管理方法还仅限物料、机器设备等关键性自然资源。如：（1）运用了数据采集工具，可以及时反馈生产规划的完工状况。（2）运用了质量智能管理系统，可以对生产过程中的质量开展即时的把控。（3）运用了部分车间生产制造作业管理，可以清晰的了解生产制造任务的详尽进。（4）完成了对关键件的追溯管理方法。
生产车间的各类核心自然资源都遮盖了数字化管理，如机器设备、技术文件、工装、人员等，生产制造人员可以清晰的把控车间各类核心自然资源的使用状况、空余状况等，使车间作业中的各类要素可以得到有效的配合与管理方法。如：（1）完成了对机器设备、人员、工装、电力能源等多项自然资源的自动化数据收集。（2）与机器设备集成，完成了对机器设备即时状态的管理方法，如关机、维修等可即时的反馈到系统软件中。（3）初步运用了生产制造排程系统软件，可以得到初步优化的生产规划并指导生产制造。（4）依据不同的行业特性完成了生产制造作业全过程的管理方法，如电子行业的上料防呆等。（5）创建了完善的生产制造追溯体系管理。（6）创建了遮盖生产过程的文档管理管理体系。
生产车间的具体自然资源早已都列入了信息化管理信息系统之中，完成了一体化的管理方法，及其具体自然资源的精细化管理，并能依据现有自然资源状况，初步开展优化。如：（1）能依据现有的自然资源状况，优化得到排产到分钟的生产规划，并创建了与其他自然资源的集成关联，如得到排产计划的另外，下达工装计划、机器设备作业计划等。（2）在生产准备阶段，完成了对技术文件、物料、机器设备、工艺工装、人员、电力能源等与生产任务单的一体化管理方法。（3）机器设备等方面管理方法更加深入，对设备维修的管理方法，包含维修计划、维修任务、维修成本等都列入了管理信息系统。（4）创建了生产制造现场多方面的预警管理方法与电子看板体系管理。
黑湖智造打造出的MES系统软件是通过信息传递对从订单下达到产品完成的全部生产过程开展透明优化管理方法。另外做为协同生产管理战略的具体构成部分，可以提高工厂的效率和生产力，出示更灵活的生产过程，协助制造企业在现如今竞争中获得优点。黑湖智造MES系统软件着重聚焦多系统软件协作，强信息关联，重数据交互，是根据指标、数据、约束的实用性、软性、灵敏性的智能制造系统软件，完成企业人机对战料法数字一体化。扫描下方二维码即可申请体验产品。