汽车制造企业在管控操作过程中会碰到许多 管控的难题，尤其是在企业的生产过程，怎样完成降本增效是头等大事。
在各企业中，不论是什么行业，企业大小，在管控上都会碰到各式各样的难题。同行相似的难题，或者有雷同的解决方法可应用，但却没有真真正正通用的解决方法。
现如今，在这个数字化经济发展的冲击下，客制化订单愈来愈多，造成 订单的小批量、多样化趋势提高，通称非标产品。该类产品产生的物料多样化，在传统管理机制下，常常会产生采购、库存、排产、物流等层面的链式反应。
企业还是传统模式时：
生产管理工作：业务流程不标准、生产计划也并不明确，因而造成 生产过量，给企业导致数百万的成本消耗。
库存管理层面：销售部门与生产部门信息内容断层，导致采购计划实行不善，导致库存大量积压，情况严重危害企业的资金周转率。
数据管理层面：平时的数据记录大量的是手工做账，而手工做账没法保持数据的完整性和真实性，造成 管理人员没法准确的掌握企业赢亏和制定相对的发展趋势方案。
企业管理工作：鉴于生产错乱，导致生产总数和产品质量都没法把控，责任难追溯，而且没法对员工开展绩效考评。
在工业4.0时期，汽车制造企业也务必尽快向数字化智能管控转型，这不仅是为了更好地顺势而为，至关重要的是掌握变革产生的新机遇。那，怎样向智能工厂转型呢？
专家认为，在工厂车间管控操作过程中，倘若只靠单一的ERP系统是没法处理本质难题的，智能管控需用一套MES制造实行智能管理系统，与此同时企业还能够依据自身需求，挑选其他搭配的智能管理系统，如：SRM供应商关系智能管理系统、WMS仓储智能管理系统。这一些系统可帮助汽车制造企业构建数字化工厂，运用软硬件融合的一体化解决方法，工厂车间管控可完成全面数字化，为汽车制造企业深入订制车间管控解决方法，对焦车间实行协同，完成生产实时可控、提高生产率、提升质量和控制成本。
黑湖智造MES制造实行智能管理系统，不仅帮助汽车制造企业更灵活解决多变的生产订单，还能合理有效的提高产品质量，科学管理繁杂的产品和工艺，实时监控系统生产现场状况，真真正正保证实时掌控每一个订单、每一个产线、每一个员工、每一台设备的实时状态及进度。运用MES制造实行智能管理系统，可实时数据意见反馈，作出全面的数据分析，更强更及时的掌握市场前景，作出明智管理决策。
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