MES系统软件即生产制造过程执行系统软件，该系统软件能够 资源整合生产计划信息内容及物料、供应、采购和库存等生产现场管理信息内容，利用数据采集系统软件再融合生产制造过程中的物料、工时、机器设备、人员等信息内容让管理人员可对生产制造过程及进展情况开展一个及时有效的控管，更有利于车间突发事件或品质出现异常等状况的处理。除此以外，该系统软件还能够出示生产数据可视化分析工具，协助管理人员解析生产状况，即时掌握生产运行进展情况，及时处理隐患，避免意外发生。
根据流程制造企业的应用要求，MES系统软件的应用特点主要是体现下列一些层面：
1、功能模块组件化协同
生产企业可根据本身生产具体情况，根据该系统软件的功能模块开展组件化选择，分部实施。在符合不同企业生产具体情况的与此同时，也可保证快速响应要求的变化，便于适应企业本身生产状况及市场的变化。
2、根据MES系统软件的信息化信息系统集成
该系统软件与ERP系统完成生产调度集成，互相配合物料管理计划、生产计划的制定下达，及根据过程监控质量分析开展生产调节，确保产品品质和合格率。与此同时完成与底层控制系统集成，完成生产制造过程跟踪，设备维护管理管理方法及工艺质量控管等。
3、即时采集资源整合共享制造过程数据信息
MES系统软件能够 与底层的数据采集系统软件及智能控制机器设备通讯，将生产制造过程的数据信息开展即时采集，资源整合及应用，完成全局信息共享，使整体制造过程更为透明化，并能够 为企业不同层面管理人员出示汇总解析报表工具，使其生产决策制定更有根据性。
4、数据信息动态化、智能反应
MES系统软件可完成数据信息分析报告，动态处理，动态显示并持续性更新，真真正正符合即时掌控的意义。它也是一整套根据生产现场具体情况，动态数据分析，作出相应反应的智能化，会根据物料，生产能力，机器设备，人员等信息内容变动来调节下一阶段生产计划，处理制造同步化难题。
MES系统软件是一整套针对生产执行层的信息化管理系统，能够 符合流程行业的生产管理要求，它可以协助企业完成生产数据收集与解析、生产计划管理方法、生产制造过程监控、产品品质管理方法、生产工艺管理方法、BOM管理方法、看板管理和设备管理等基本功能，提高流程制造企业车间的执行力。
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