电子看板身为MES的基本功能,依据体现线体生产制造状况(各线体及各工位)、品质预警、物品要求等信息内容来完成对生产制造现场的按时控制,它的管理方法是公司完成生产制造智能化、即时化、可视化的关键方式。
MES管理看板包含4个组成部分:生产制造任务管理看板、各生产制造部门生产制造状况管理看板、品质管理看板和物品管理看板,在其中生产制造任务管理看板包含生产制造任务号、班组、线体等元素。依据该管理看板,我们可以按时掌握生产制造任务的投入、产出率等状况;该管理看板也为生产制造的前期准备带来了信息内容,例如当日要求生产制造什么。
1、看板管理发源
管理看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中获得启示,开创的一类生产制造、运送指令的传递工具,产生了完整的回路。对需要的产品,在需要的时候,只生产制造需要的总数,以降低库存,提高资产利润率,控制成本。另一方面,管理看板又使各生产制造单元完成孤立生产制造,进而使公司创建了能够 自我循环、自我调整的生产制造体系管理。历经近50年的发展和健全,现阶段早已在很多层面都发挥着关键的作用,是促进精益和持续改进的合理工具。
2、管理看板显示信息
管理看板显示信息的信息内容有零件号码、品名、制造序号、容器形式、容器存储量、传出管理看板序号、移往地点、零件外型等。
3、看板管理类型
看板管理的实质是在需要的时间,按要求的量对所需零部件产生生产制造指令的一类信息内容媒介体,整体上可分为:在制品管理看板、领取管理看板和临时性管理看板。
在制品管理看板:a、工序内管理看板,b、信息内容管理看板;记录后续工序需要生产制造和定购的零件、组件的类型和总数。
领取管理看板:a、工序间管理看板,b、对外订货管理看板;记录后续工序应当向之前工序领取的零件、组件类型和总数。
临时性管理看板:主要是为了完成非计划内的生产制造或设备维护等任务,灵活性相对比较大。
4、管理看板系统实施流程
看板系统在生产线与仓库相互间的物品配送体系的实施流程大概如下:
明确提出要求申请办理:生产线人员依据管理看板即时显示信息的车间生产制造数据,掌握缺料的状况,并依据将管理看板放入收集盒的方法在看板系统中申请办理物品。
备货:配送员将要求信息内容送到仓库,仓管人员依据管理看板描述的信息内容,进行材料准备并打印传送单,告知物品取货员配送。
运输追踪:物品取货员接到告知、确定物品货物后,按特定路径将物品送至特定生产线超市或FIFO储存站。
物品接收:生产线人员依据管理看板带来的信息内容接收物品。
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