库存是企业可以交换和销售的流动资产，一般占企业总资产的20—60%，是生产企业一项代价很高的投资，因此生产型企业要注意保持合理的库存量，既不能过度积压也不能短缺。
对于生产制造型企业来说，库存量过大：
首先，会增加仓库面积和库存保管费用，提高产品成本；
其次，库存会占用企业大量的流动资金，造成资金呆滞，加重货款利息等负担，也会影响资金的时间价值和机会收益；
第三，它会造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；
最后，库存量过大也会造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化，不利于企业提高管理水平。
同样的，如果企业库存量过小，则会造成：
企业服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；
造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；
会导致订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高；
影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
所以库存管理对企业的价值毋庸置疑。健康的库存管理能在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上，避免超储或缺货，能有效帮助企业减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。
影响制造企业库存有哪些关键性的因素？如何改善这些因素的影响？
一： 仓 库
仓库管理是库存管理的基石，是基础。仓库储存的货物就是企业的资产，仓库最主要的职责就是控制好货物的入库和出库，保管好货物的数量和品质，保证企业的资产不会有损失。
仓库管理如果混乱无序，那么这个企业的管理上也是存在很严重的问题的，库存管理更是无从谈起。混乱仓库的现场，必然会导致库存数据的不准确。错误的库存数据，无法为库存管理和改善提供任何有力的支撑。
仓库管理五个要点：
1. 人员管理：有明确的组织结构和岗位职责，建立考核和培训机制，特殊工作岗位需要有上岗证，比如叉车驾驶。
2. 仓库设备管理：做好日常管理和定期维护。
3. 仓库管理信息系统：信息化管理将大幅提高仓库管理的准确性和效率。
4. 仓库流程：所有的仓库业务活动都有相应的作业流程来控制。定期回顾这些流程，分析流程与实际操作过程中，是否存在不合理的地方。如果有，则进行相关流程的优化。
5. 仓库环境和布局：5S是基础中的基础，合理的布局保证了仓库运营的效率。
只有做好了最基础的仓库管理，保证了系统中的库存数据和实物是一致的，企业才有可能进一步地来推行库存控制与优化。
二： 销 售
销售对应的是客户需求。需求信息由上游的终端消费者向下游的原材料供应商逐级传递，可以说销售是库存管理的源头。
销售对于库存的影响有几个方面，其中最主要的是客户需求的波动性和不确定性。
1. 波动性
关于需求波动的影响，最著名的就是牛鞭效应了。需求信息在传递的过程中被逐级放大，完全或部分地背离了终端客户的实际需求。
牛鞭效应会对企业的经营造成很多的影响，其中最主要的问题就是库存高企、运营成本上升和现金流紧张。
如果要消除牛鞭效应，最好的办法就是从其源头，也就是需求侧来想办法。
2. 不确定性
企业有时候需要对于市场行情进行判断，预测未来市场需求的走势，抢占市场的先机。可是市场的不确定性是内在的，没有人可以百分之百地准确把握将来市场的趋势。
三： 计 划
计划是库存管理的核心，库存是计划执行的结果。
在主计划中，至少包含了以下这些元素：
1. 时间维度：以天或者周为单位。
2. 需求预测：未来一段时间内的客户总需求的预估。
3. 客户订单：客户实际的需求，订单具有合同约束力，买卖双方必须遵守并履行。
4. 生产计划：每天或者每周计划生产的产品。
5. 原料供应：有充足的原料来保障生产计划的执行。
6. 生产能力：机器设备人力资源，这些都可以理解为产能。
如果主计划没有充分地考虑以上的这些因素，就会导致库存出现两个结果，一是库存过多，第二是缺料。
四： 生 产
生产是制造业工厂里直接为客户创造价值的部门，所有其他的职能都是为了生产配套存在的。
对于生产的来说，对于库存的影响主要有这几个方面：
1. 执行主生产计划MPS。
2. 完成销售订单。
3. 在制品库存，这个考核的指标应该要放在生产部而不是供应链。
五： 采 购
采购对于原材料库存有着很大的影响。采购对应的是供应商交货，其中最主要的因素有两个。
1. 交货期
交货期包括了送货频率和前置时间。对于采购的一方来说，供应商送货频率越高，前置时间越短，那么原材料库存就会越少。
让我们举一个例子：
某企业二次订货间隔天数是7天，前置时间是28天，平均每天的需求量是20，安全库存200，当前库存数量是150，还有50的在途数量。那么我们需要的最大的库存数量就等于：
最大库存量 = （7 + 28）X 20 + 200 = 900
本次需要下订单的数量 = 900 – （150 + 50） = 700
从上面的计算公式中可以看出，二次订货间隔天数（送货频率）和前置时间对最大库存量的影响很大。
采购在和供应商签合同的时候，如果可以把这两个供货条款谈下来，那么就可以为公司省下一笔可观的库存成本。
2. 付款期
付款期虽然不是直接影响库存，但是会影响公司的现金循环周期。现金循环周期是公司财务健康的重要指标，现金循环的越是快，说明公司经营情况越是健康。循环周期要变短，就意味着我们要缩短应收天数和降低库存天数，同时还要增加应付天数。
要做到这一点，需要采购积极和供应商进行沟通协商，在不增加成本的前提下，优化库存。
六： 退 货
退货品也是公司库存的一部分，而且是很容易被忽视的，这些有待再利用的库存则成为了隐形的成本。
对于企业来说，退货主要分为二种，第一种是从客户收到的各种原因的退货，比如质量问题、包装损坏、产品错发、标签错误等等。第二种是原材料的问题，需要退还给供应商。
退货品不等于报废品，通过一系列的挑选和检验后，一部分的原料或成品还是可以继续使用或者出售的。对于无法使用的部分，最后的处置方式才是报废。
在汽车零部件制造企业里，客户退货一直是一个令人头疼的问题。对于汽车零部件制造和销售企业来说，快速地处理客户退货非常重要：
1. 检验挑选出可以重新使用的零件，减少损失。
2. 提高退货效率，增加满意度和忠诚度。
3. 通过与客户有效沟通，减少了退货率，阻止虚假和非保质期退货。