伴随着社会的持续发展趋势，MES系统慢慢被运用与各种制造行业。MES系统的运用与制造企业处于的制造行业、产品特点、加工工艺路线、生产模式、设备合理布局、车间物流整体规划、生产和物流自动化水平、数据采集终端设备、车间联网，及其精益生产推动等诸多因素密切相关，十分具有制造行业特性。
与此同时，MES的运用又与车间电子化、物联网应用、工业生产大数据分析、DigitalTwin（数字化映射）等诸多新起技术交叉式，自身正处于持续进化。因而，MES运用要真实顺利开展，不仅需用1个合适企业的MES软件平台，及其满足制造行业共性要求和企业的个性化要求的系统功能，更需用技术专业的MES咨询和执行服务项目伙伴，来完成MES系统的落地式。
殊不知，现阶段中国MES市场的市场集中度还比较低。当今的中国MES市场如同十多年前的ERP市场相同，群雄并起，鱼龙混杂，还处于“春秋时代”。1个十分突出的特征，便是技术专业从业MES执行服务项目的公司较少，一部分国外主流MES厂商的执行服务项目合作方也不是很多，规模算不上非常大，这与ERP市场的情况截然不同。绝大部分MES厂商都多多少少有一些自己开发设计的MES软件作用，跟伴随着客户的要求，摸石头过河，而不是站在巨人的肩膀上，从业咨询与执行服务项目，进行客户化开发设计。不一样背景的MES厂商强项各不相同，绝大多数厂商的MES软件作用仅仅MES标准定义的子集。如同当年不少ERP软件，事实上真实能用起來的仅有财务加进销存相同。
MES执行服务商成长不起來的主要缘故是，当今都还没1个产品化做得像SAP相同的MES产品，能够在一个制造行业通吃的产品都较少，更别说跨业，都需用大量定制开发设计，都还没哪家产品能够培育出一批技术专业的执行公司。即便刚开始有几家执行的，做着做着就开始推自己的产品了。除此之外，MES实施顾问卖不出ERP实施顾问的价格，并且新项目还难以结项，假如纯做MES执行公司难以挣钱。
MES执行的难点是客户需求不太好控制，代表着执行成本不太好控制。因为产品质量指标不足，客户对专业知识价值的认知能力不足，要求边界控制不足，价格不足，靠执行赚钱，风险性太大。
MES厂商要支持合作方执行，最先MES产品的平台化必须到一定水平，SAP在新项目上也需用大量的配置和开发设计，但是SAP的平台支持得了，国产MES先要过平台化这关。该公司正处于努力，争取年末前能完全彻底平台化，明年发展趋势合作方。除此之外，MES执行服务项目要做好，需用总结提炼管理模式，有详细的文本文档，都需用时间和资金投入。
我认为，针对MES这样1个复杂的大系统，要应对差异化极大的制造企业，要想真实做到预期效果，需用MES产品提供商、执行服务商、制造企业，及其中立的第三方服务机构共同奋斗，打造出一个多赢的、健康的生态系统。MES产品需用平台化、可配置、可扩展，与此同时预制能够满足若干制造行业要求的MES系统功能；MES厂商需用考虑自身的制造行业定位，变成制造行业专家，在这个基础上催生技术专业的MES执行服务商；
MES执行服务商需用有制造行业专家担任项目经理，项目实施团队成员能够理解企业的制造加工工艺，擅于准确捕捉企业的个性化要求，并与制造行业的共性要求结合起來，找到1个平衡点。MES执行服务商需用很强的项目风险管理能力，MES系统实施之前，甲乙双方理应就作用要求、执行范围、数据采集方式等方面达成协议；而第三方平台咨询服务机构能够在MES系统的需求分析报告、流程梳理、产品型号选择、新项目监理等方面奉献专业能力，进而为MES系统取得成功执行服务保障。
仅有通过多方面协作，打造出1个和谐共赢的生态系统，才可以提高中国制造企业MES技术的运用水平，真实做到预期的效果，为中国制造企业转型发展助力！
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