智能制造身为工业4.0时代背景下的核心理念，连续不断的为各大生产型企业所接纳。智能制造的理念和技术并没有用于提升企业目前单一化机器设备的生产效率和质量工艺，它是根据合理化和智能化的使用机器设备，根据最佳的搭配方式组成各生产设备及工艺流程，进而提升企业的整体生产效率。
智能制造身为广义的定义包括了5个层面：产品智能化、装备智能化、生产过程智能化、管理方法智能化和服务项目智能化。
产品智能化。产品智能化是把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统融进各种各样产品，促使产品具备动态存储、感知和通信工作能力，实现产品可追溯、可识别、可精准定位。计算机、智能手机、智能电视、智能机器人、智能穿戴基本都是物联网的“原住民”，这一些产品从生产制造出来了便是终端设备。而传统式的空调、冰箱、汽车、机床等基本都是物联网的“移民”，将来这一些产品都要接入到网络世界。权威专家估算，到2020年这一些物联网的“原住民”和“移民”加起来将超出500亿个，且这一过程将保持10年、20年乃至50年。
装备智能化。根据智能工业、信息处理、人工智能等技术的集成系统和融为一体，就可以构成具备感知、分析、推理、决策、执行、自学能力及维护等生态系统理论、自适应功能的智能生产系统及其网络化、协同化的生产制造设施，这一些都归属于智能装备。在工业4.0时代，装备智能化的过程就可以在两个层面上开展：单机智能化，及其单机机器设备的互联而构成的智能生产线、智能车间、智能工厂。要注重的是，单纯的研发和生产制造端的更新改造没有智能制造的所有，根据渠道和消费者洞察的前段更新改造也是关键的一环。二者互相结合、相得益彰，才可以实现端到端的全链条智能制造更新改造。
生产过程智能化。个性化定制、极少量生产制造、服务型制造及其云制造等业态创新、新模式，其实质是在重组客户、供应商、销售商及其企业内部组织的关联，重新构建生产制造体系中信息流、产品流、资金流的运行模式，重造新的产业价值链、生态系统和竞争布局。工业时代，产品价值由企业定义，企业生产制造什么产品，客户就买什么产品，企业标价多少钱，客户就花多少钱——主导权完全把握在企业手上。而智能制造能够实现个性化定制，不但做掉了中间阶段，还加速了商业流动性，产品价值不会再有企业定义，反而是由客户来定义——仅有客户认同的，客户参加的，客户乐意介绍的，客户不用说你坏的产品，才具备价值。
管理方法智能化。随着纵向集成系统、横向集成系统和端到端集成系统的逐步推进，企业数据的及时性、完整性、准确性连续不断提升，必定使管理方法更加准确、更加高效率、更加科学合理。
服务项目智能化。智能服务是智能制造的核心内容，愈来愈多的制造企业早已意识到从生产型制造向生产制造服务型制造转型的必要性。今后，将会实现线上与线下并行的O2O服务项目，两股能量在服务项目智能层面相向而行，一般能量是传统制造业连续不断拓展服务项目，另一股能量是从消费互联网进到产业互联网，例如微信将来接入的不但是人，还包括机器设备和机器设备、服务项目和服务项目、人和服务项目。个性化的研发设计、总集成系统、总承包等新服务项目产品的全生命周期管理方法，会伴随着生产过程的变革连续不断发生。
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