“ LED 行业实际上也变成了一个内卷比较厉害的行业。”
彼时的永德吉面临着来自外部环境的三大挑战：
1、价格竞争：因为行业产能过剩严重，价格竞争极度激烈，导致产品成本导向设计迭代速度很快，平均3个月就要升级一次产品设计BOM版本；
2、原料上涨：由于原材料上涨和芯片短缺，订单的交货周期从35天增加到60天；
3、库存积压：由于出口货柜紧缺和运费大幅上涨，带来的成品库存周期从15天增加到60天。
外部环境的极端异常情况，极大程度挤压了企业生存空间，只能通过外部风险控制和防范，内部精细化运作，提高运行效率，降低成本。
永德吉的“促精细，练内功”战略大致分为四个部分，即：
1、精细排程，最大程度提高人员利用率
2、提高制程合格率
3、缩短生产周期
4、采集完整生产数据，用于分析与优化生产
而与「黑湖智造」的相遇，让永德吉找到了精细化管理的“最佳”工具。
3、倒逼质量管控：通过移动端实时发布检验任务项目信息，对质量管控提升合格率起到了促进作用
4、利于设备维护：设备故障准确及时报告相关责任人优先处理，电子化台账记录，有利于设备管理维护
5、数据挂钩考核：通过提取相关数据对产线报工线长进行KPI考核，有利于生产管理水平的提高
3、找货更准确：增加了仓位管理，可以快速的找到货的具体位置，提升了出仓混料的准确率
2、赋能管理人员，进行快速的处理和决策
黑湖智造给到的数据给我们的感觉就是原本浑浊的水突然间变得清晰了。因为有了这个生产协同系统通过数据的及时反馈就可以能够赋能现场的管理人员，他们可以进行快速的处理和判断。
3、创造公平和谐的工作环境
员工们能够更加开心地来工作了。原本没有数据的支撑，做得好的人才我们都不知道（谁做的好），之前只是厂长觉得好，厂长告诉我说谁不错，但是也不知道怎么体现。现在在系统中可以通过数据数据清清楚楚落到了个人，结果很真实和公平。我们就可以开始进入这个绩效的奖励。我们不再实施扣钱，他们根据自己的能力拿到对应的绩效奖金，实事求是。
2、针对柔性生产：效率和成本和质量目标，黑湖如何赋能
3、库存管理和进出库效率和准确率提升
